產(chǎn)品展示 Products
粉碎型格柵
適用于中高流量的渠道或泵站安裝使用，切割力強(qiáng)而節(jié)省能源。
工作原理
夾帶固體顆粒的污水通過轉(zhuǎn)鼓式粉碎型格柵，大于8mm的大塊垃圾被轉(zhuǎn)鼓截留，并被轉(zhuǎn)送到切割區(qū)粉碎成6~12mm的細(xì)小顆粒，小于8mm的小塊垃圾被水流裹挾通過轉(zhuǎn)鼓區(qū)，細(xì)小顆粒隨污水流向下游后，將不會(huì)再對(duì)下游設(shè)備造成威脅。
基本結(jié)構(gòu)
CR型轉(zhuǎn)鼓式粉碎型格柵主要由驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、切削刀片組、立式轉(zhuǎn)鼓、密封、機(jī)體等構(gòu)成。污水中的固體漂浮物隨污水進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓區(qū)后被旋轉(zhuǎn)的鼓柵截留并送到切割區(qū)，兩組差速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片迅速進(jìn)行軸向和徑向切割，將固體物咬擠切割破碎成細(xì)小顆粒。
◇ 電機(jī)
特制電機(jī)，多種功率可選；
◇ 減速機(jī)
擺線針輪減速機(jī)，抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)方便；
◇ 傳動(dòng)
使用不同的齒輪配置，進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，以滿足特殊應(yīng)用場(chǎng)合的需求；
◇ 刀片和墊片
進(jìn)口熱處理合金鋼，表面經(jīng)過均勻的硬化處理，硬度不小于45~50HRC；
◇ 軸
進(jìn)口熱處理六角合金鋼，滿足強(qiáng)度要求；
◇ 立式轉(zhuǎn)鼓
高強(qiáng)度不銹鋼，有軸設(shè)計(jì)；
◇ 機(jī)體
優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼、球墨鑄鐵。
性能優(yōu)點(diǎn)
◇ 安裝簡易靈活
適用于大部分現(xiàn)有的渠道，無需改造；
◇ 雙軸設(shè)計(jì)
比單軸粉碎機(jī)能適應(yīng)更多種類的固體顆粒；
相互獨(dú)立的刀片和墊片安裝在兩個(gè)逆向旋轉(zhuǎn)的軸上，交替重疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形切割，達(dá)到良好的切割效果；
◇ 刀片選擇
根據(jù)客戶需求進(jìn)行各種齒型設(shè)計(jì)，以適應(yīng)各種特殊情況需要；
鍍鈦刀片和墊片可選，比普通刀片更耐磨，使用壽命比普通刀片延長2~3倍；
◇ 密封
采用機(jī)械式組合密封裝置，無需對(duì)密封進(jìn)行沖洗，無需調(diào)整密封填料壓蓋，使用和維修過程中非常方便；
耐高壓，可達(dá)6.3kg/cm²；
◇ 溢流格柵
兩側(cè)可視實(shí)際情況加設(shè)溢流格柵，以增加流量，并減少水頭損失；
溢流格柵呈喇叭形安裝，方便將污物引導(dǎo)進(jìn)格柵切割區(qū)；
◇ 低流量底座
在低流量時(shí)可以最大限度地利用切割區(qū)域來提高切割粉碎能力；
◇ 立式轉(zhuǎn)鼓
采用有軸設(shè)計(jì)，強(qiáng)度較無軸更高，轉(zhuǎn)鼓更不易變形；
轉(zhuǎn)鼓柵條橫行或豎行焊接在轉(zhuǎn)盤上，能有效的防止漂浮物漏走；
轉(zhuǎn)鼓與刀片之間間隙小，可獲得更高的固體捕獲率。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、雙刀軸采用齒輪傳遞扭矩，通過一定的傳動(dòng)比使雙軸在不同的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，可以增加對(duì)固體的撕扯能力。
2、較低的運(yùn)轉(zhuǎn)速度（典型的轉(zhuǎn)速為35~70rpm）可產(chǎn)生較高的扭矩，且刀片較低的圓周速度可確保能量不浪費(fèi)在水損耗上，同時(shí)使磨蝕磨損率降至最小。
3、刀片組具有獨(dú)家技術(shù)專利，不同的轉(zhuǎn)速可以撕裂纖維物質(zhì)，刀齒的前沿和側(cè)邊可以把塑料剪切為碎片，刀片的周邊平面還可以壓碎脆性物體。
4、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速不一，以便刀片間夾渣的自清。
5、所用刀片裝入主動(dòng)軸和從動(dòng)軸后按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少切割力，提高粉碎機(jī)的傳動(dòng)平穩(wěn)性。
6、獨(dú)立的切割刀片和墊片，更換維護(hù)方便且成本低廉。
7、切割刀片和墊片用高強(qiáng)度合金鋼，表面加工均勻并硬化處理至最小45~50HRC。
8、切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.2mm，確保切割刀片正常驅(qū)動(dòng)，減少磨損，并增加墊片的壓力。
9、軸承部位采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封件，以便保證軸承正常工作。
